x

ул.Васильченко
+7 (843) 555-55-22

ул.Модельная
+7 (843) 278-51-09

555-55-22 График работы пн-пт 8.00-17.00 сб 9.00-13.00
График работы
пн-пт 8.00-17.00
сб 9.00-13.00
Казань ул.Васильченко, д.1, к.153б +7(843) 555-55-22
Казань ул.Модельная, д.7, к.1 +7(843) 278-51-09 +7(843) 278-51-16
Альметьевск ул.Маяковского, д.118 +7(8553) 44-13-93 +7(8553) 44-13-92
Набережные Челны Казанский проспект, д.220 +7(8552) 20-51-00 +7(987) 230-08-30
Каталог продукции
Код товара: ТМР30741
Сварочная проволока Esab OK AristoRod 12.50 ф1,2 мм (18кг)
157 руб.
Наличие:
Есть в наличии.
Доставка:
Бесплатная доставка при заказе от 1000 рублей по
Казани,
Набережным Челнам, Альметьевску
Новая перспективная разработка ЭСАБ – проволока с уникальным покрытием ASC ( Advanced Surface Characteristics - покрытие с улучшенными характеристиками). Проволока с улучшенными свойствами подачи предназначена для полуавтоматической сварки углеродистых и низколегированных сталей как в смеси 80Ar/20CO2, так и чистом CO2. Высокая чистота поверхности проволоки, ее качественная на катушки, стабильный калибр ее по всей длине в сочетании с низким содержанием вредных S и P обеспечивают стабильное горение проволоки с минимальным разбрызгиванием и высокое качество шва. Отсутствие омеднения позволяет избежать засорения проволокопровода, увеличивает срок службы горелки. Крайне низкий износ наконечника. Проволока особенно рекомендуется для роботизированной сварки. Проволока имеет российские и международные одобрения ABS, BV, DnV, GL, LR и др. Проволока широко применяется в судостроении, производстве металлоконструкций, машиностроении.
Ток = (+)
Выпускаетcя:  ø 0,8 мм  на катушках весом 5,0; 15,0 и 200 кг; 0,9 мм - 18,0; 250 кг; 1,0 и 1,2 мм - 5,0; 18,0; 250 кг  1,4 и 1,6 мм - 18,0; 250 кг; 1,6 мм - 18,0; 475 кг.
 
Классификация проволоки: ER 70S-6 / AWS A5.18; G3Si1 / EN ISO 14341-A.
ТУ 1222-016-55224353-2005
аналог проволоки Св 08Г2С; Св 08ГС.

Классификация наплавленного металла: G 38 2 C G3Si1; G 42 4 M G3Si1 / EN ISO 14341-A.

Тип. хим. состав наплавленного металла (при сварке в смеси газов 80 Ar/20CO2):
С       0,08
Si      0,63
Mn     0,94
 
Механические свойства наплавленного металла (при сварке в смеси газов Ar / 20 CO2):
Предел текучести 470 МПа
Предел прочности 560 Мпа
Удлинение 26%
 
KV
+20°С     130 Дж
-20°С       90 Дж

Общее описание

В середине 40-х годов ХХ века, когда процесс дуговой сварки плавящейся электродной проволокой в среде защитных газов нашел свое практическое применение в производстве, данный вид сварки, благодаря своей высокой производительности, универсальности и простоты, стал активно вытеснять другие виды сварки. Однако данный процесс имел и ряд недостатков, с которыми предстояло бороться. Одним из них являлось высокое контактное сопротивление между поверхностями стальной проволоки и токового наконечника, изготавливаемого из медного сплава. Это приводило к достаточно быстрому выходу процесса сварки из устойчивого режима из-за окисления и износа наконечника. Покрытие поверхности проволоки тонким слоем гальванической меди позволило значительно поднять стабильность процесса, однако это привело к другой проблеме, связанной с отслоением медных чешуек и последующим их попаданием в проволокопровод сварочной горелки. Эти частицы постепенно забивали канал, препятствуя равномерному движению по нему сварочной проволоки, а также пригорали к контактной поверхности токового наконечника, ухудшая передачу сварочного тока на проволоку. Следствием этого являлось образование большого количества крупных тяжелоудаляемых брызг вокруг сварного шва. Особые сложности возникали при автоматической и роботизированной сварках, когда оператор, со стороны наблюдая за процессом, не может четко почувствовать того момента, когда надо остановиться, прочистить канал и заменить наконечник. Решая именно эту проблему, в 2002 году специалисты компании ЭСАБ разработали и запатентовали технологию производства неомедненной сварочной проволоки, выпускаемой в настоящее время под брендом OK AristoRod. При ее производстве была применена специальная технология поверхностной обработки ASC (Advanced Surface Characteristics – улучшенные характеристики поверхности), позволяющая избежать недостатков, характерных как для омедненных, так и для неомедненных сварочных проволок. В качестве побочных положительных эффектов, получаемых от применения данных проволок в сравнении с омедненными, следует отметить их более высокую стойкость к атмосферной коррозии за счет исчезновения гальванической пары Fe-Cu, уменьшение трения проволоки при ее прохождении через проволокопровод и снижение концентрации с рабочей зоне сварщика вредных аэрозолей меди. Все эти положительные свойства, в сочетании с тем, что данное инновационное решение не привело к увеличению стоимости товара, сделали проволоки OK AristoRod крайне привлекательными как для автоматической, так и для полуавтоматической сварки плавящимся электродом в среде защитных газов.

Сравнение  проволоки OK AristoRod и омедненных проволок

Многие производители уже успели ощутить преимущества проволоки OK AristoRod:

Стабильный перенос тока от наконечника к проволоке. В результате дуга становится стабильной (даже при больших токах), при этом она характеризуется постоянным капельным переносом и очень малым образованием брызг как при сварке короткой дугой, так и при струйном (мелкокапельном) переносе металла.

Диаграмма токопереноса (падения напряжения) для проволок AristoRod с технологией ASC в сравнении с токопереносом для обычных неомедненных проволок и для высококачественных омедненных проволок.

Сравнение потерь на разбрызгивание сварочных проволок OK AristoRod 12.50 и аналогичной омедненной OK Autrod 12.51 производства компании ЭСАБ, в зависимости от скорости подачи проволоки.

 Технология ASC обеспечила перенос тока аналогичный переносу тока омедненными проволоками, но с меньшими колебаниями величины тока и с меньшим падением напряжения. Это положительно влияет на характеристики возбуждения дуги, которые играют исключительно важную роль при MAG-сварке с частыми пусками и остановками, например, при роботизированной сварке.

Высокоскоростная видеосъемка стабильного, без образования брызг, процесса возбуждения дуги проволоки OK AristoRod.

 Уменьшение трения в системе подачи.  Результатом является плавная бесперебойная подача без засорения пролокопроводов и горелок. Уровень износа контактных наконечников соответствует износу от лучших омедненных проволок, отсутствие отложения меди в системе подачи и, как следствие, уменьшение простоев для очистки.

Диаграмма колебаний усилия подачи и, как следствие, амплитуды вибрации скорости подачи проволок AristoRod и высококачественной омедненной проволоки.

Сравнение усилий подачи проволок AristoRod и высококачественной омедненной проволоки для диаметров 1,0 и 1,2 мм

 Уменьшение износа контактного наконечника до уровня лучших омедненных проволок. В результате больший срок службы токовых наконечников и снижение количества вынужденных простоев, связанных с их заменой

Износ контактного наконечника при сварке проволоками AristoRod, неомедненной и омедненной в CO2 (серые столбцы) и Ar+CO2 (черные столбцы).

 Отсутствие отложений меди в системе подачи. Уменьшение простоев для очистки, а также отсутствие дополнительных замыканий, приводящих к износу наконечника.

Сравнение состояния контактных поверхностей наконечника после сварки проволокой AristoRod и высококачественной омедненной проволокой диам.1,2 мм при скорости подачи проволоки 10,2 м/мин в течение 1 часа. Увеличение: 50Х

Сравнение состояния выходного отверстия наконечника после 20 мин сварки проволоками AristoRod (слева) и высококачественной омедненной проволокой (справа).

 Поверхность проволоки более устойчива к атмосферной коррозии. Отсутствие меди на поверхности проволоки позволяет избежать образования гальванических пар.

Сравнение состояния поверхности проволок AristoRod (слева – очаги коррозии) и высококачественной омедненной проволокой (справа – развитая коррозия) после нахождения на открытом воздухе в течении 14 дней при температуре 26,6°С и относительной влажности 80%

 При сварке выделяется меньшее количество вредных аэрозолей. Отсутствие меди на поверхности проволоки позволяет снизить суммарные выбросы в атмосферу вредных аэрозолей, а соответственно снизить количество вредных соединений, вдыхаемых сварщиком.

Результаты замеров уровня дымов на рабочем месте по ISO 15011

Сварочный полуавтомат Сварочный трансформатор Аппарат плазменной резки Сварочные генераторы Электроды МР-3 Ремонт сварочных аппаратов
Esab Электроды ОК 46 Отрезные круги Шлифовальные круги Сварочный кабель Сварочные электроды Вольфрамовые электроды Припой
Сварочная проволока Краги Костюмы сварщика Маска хамелеон Редуктор кислородный Сварочный инвертор Аргонная сварка УОНИ-13/55 Баллон газовый
ООО «Компания Сварнов»
© 2010–2017

Мы перезвоним Вам
в ближайшее время

Узнать